Edge Bonding und Corner Bonding

Edge Bondings oder Corner Bondings sind Klebstoffe, die zur Stabilität und zum Halt von sensiblen und/oder höheren Bauteilen, Kondensatoren oder Batteriezellen auf Leiterplatten beitragen sollen. Zusätzlich gewährleisten diese Edge oder Corner Bondings den Abbau von Spannungen in empfindlichen Verbindungen, auch bei hohen Schock-und Vibrationsbelastungen und vielen Ermüdungszyklen. Sie bieten eine hohe Haftfestigkeit sowie eine sehr gute Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit.

Die meisten Edge Bonder von Hoenle sind standfestes UV-härtende Klebstoffe, die je nach Klebstoff, auch in Schattenzonen thermisch nachhärten. Durch niedrige Aushärtetemperaturen sind sie auch für temperatursensible Bauteile geeignet. Nach der Aushärtung weisen sie ein geringes Schrumpfverhalten auf.

Auf Anfrage sind diese Klebstoffe auch in roter Einfärbung oder fluoreszierend erhältlich, um eine optimale Qualitäts- und Auftragskontrolle zu gewährleisten: Durch die rote Einfärbung oder Fluoreszenz ist die Qualität der Verklebung auf jedem einzelnen Bauteil auch bei einer Massenproduktion gut sichtbar und kontrollierbar. Insbesonders die rote Farbe hebt sich optisch von den zumeist grünen PCBs ab.

In der untenstehenden Tabelle finden Sie eine Auswahl von Hoenle-Klebstoffen, die für Edge Bonding oder Corner Bonding geeignet sind. Weitere Produkte oder kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage erhältlich.

Klebstoffe stabilisieren SMDs (oben) und Batteriezellen (Bild unten) auf Leiterplatten

Klebstoff Anwendung Viskosität [mPas] Basis Aushärtung * Besondere Eigenschaften
- 7.000-12.000 Epoxidharz thermisch
  • Farbe: Schwarz, fluoreszierend gelb, über 150 °C wiederverarbeitbar, spritzbar, halogenarm, sehr gut als Kantenverleimungsklebstoff geeignet
  • Füllen für Rahmen und Füllung
3.000-5.000 Epoxidharz UV
  • Elektronische Qualität
  • geringer Ionenanteil
  • geeignet für den Chipschutz
  • UL94 HB-Test bestanden
- 8.000-17.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) Acrylat UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • Sehr hohe Haftung auf Metallen und Sinterwerkstoffen
  • Ideal zum Verkleben großer Bauteile auf Leiterplatten (Eckverklebung)
  • Medizinische Geräte
  • Optik
  • Elektronik
  • Linsenverklebung
  • Lichtabschirmung
3.500-7.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) Epoxidharz UV
  • schwarze Farbe
  • geringe Schrumpfung
  • geringer Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE)
  • hohe Glasübergangstemperatur
  • gute chemische Beständigkeit
  • sterilisierbar

*UV = 320 – 390 nm          VIS = 405 nm

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