Kunststoffgehäuse und Formteile kleben
Kunststoffteile und Formteile von Abdeckhauben, Schutzscheiben, Kunstobjekten oder Verkaufsständern, Vitrinen und Showcases, Regalen im Laden- oder Messebau, Zeitungsständern oder anderen Aufstellern aus transparentem Kunststoff können häufig nur durch Verklebung zusammengefügt werden.
Klassischerweise werden Kunststoffplatten auf Stoß oder Gehrung verklebt. Mit Spezialklebstoffen ist auch die spannungsrissfreie Verklebung von lasergeschnittenen Kanten möglich. Großflächige Verklebungen von Kunststoffplatten hingegen können nur mit sehr weichen und elastischen Klebstoffen realisiert werden.
Viele dieser Klebstoffe sind besonders transparent. Somit scheint die Klebfuge nach der Verklebung zu verschwinden. Stoßkanten oder Gehrungswinkel scheinen wie aus einem Stück erzeugt und sind für den Betrachter nicht mehr als Verklebung erkennbar.
In der folgenden Tabelle finden Sie eine Auswahl von Klebstoffen von Hoenle, die zum Kleben von Kunststoffgehäusen empfohlen werden. Weitere Produkte oder kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage erhältlich.
Technische Datenblätter können durch Klicken auf den Klebstoffnamen heruntergeladen werden.

Mit Hoenle-Klebstoffen lassen sich auch Kunststoff-Ständer auf Kante verkleben
| Klebstoff | Anwendung | Viskosität [mPas] | Basis | Aushärtung * | Substrate | Besondere Eigenschaften |
|---|---|---|---|---|---|---|
| - | 1-3 | Cyanacrylat | Feuchtigkeit, Raumtemperatur |
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- | |
| - | 1-3 | Cyanacrylat | Feuchtigkeit, Raumtemperatur |
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| - | 70-100 | Cyanacrylat | Feuchtigkeit, Raumtemperatur |
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- | |
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Scherverdünnung | Cyanacrylat | Feuchtigkeit, Raumtemperatur |
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30-50 | Cyanacrylat | Feuchtigkeit, Raumtemperatur |
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230-350 (LVT, 25 °C, Sp. 2/60 rpm) | Cyanacrylat | Feuchtigkeit, Raumtemperatur |
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| - | 4-12 (LVT, 25 °C, Sp. 2/60 rpm) | Cyanacrylat | Feuchtigkeit, Raumtemperatur |
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- | |
| - | 100.000-240.000 | Cyanacrylat | Feuchtigkeit, Raumtemperatur |
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- | |
| - | 7.000-15.000 mix (LVT, 25°C, Sp. 4/30 rpm) | 2-Komponenten-Epoxidharz | thermisch, Raumtemperatur |
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| - | 3.000-4.000 mix (LVT, 25°C, Sp. 4/30 rpm) | 2-Komponenten-Epoxidharz | thermisch Raumtemperatur | - |
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| - | 70-150 | Acrylat | UV VIS |
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900-1.500 (LVT, 25°C, Sp. 3/30 rpm) | Acrylat | UV VIS |
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4.000-8.000 | Acrylat | UV VIS |
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| - | 7.000-9.000 | Acrylat | UV VIS |
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- | |
| - | 700-1.000 | Acrylat | UV VIS Sekundäre Wärmeaushärtung |
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250-500 | Acrylat | UV VIS |
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5.000-10.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat | UV VIS |
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| - | 30-100 | Acrylat | UV VIS |
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| - | 40-70 | Acrylat | UV VIS |
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| - | 100-300 | Acrylat | UV VIS |
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| - | 10-100 | Acrylat | UV VIS |
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| - | 1.500-2.500 | Acrylat | UV VIS |
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3.000–5.000 | Acrylat | UV |
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| - | 1.000-2.000 | Acrylat | UV VIS |
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| - | 15.000-25.000 | Acrylat | UV VIS sekundäre Wärmeaushärtung |
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19.000-32.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | acrylate | UV VIS |
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| - | 20.000-30.000 (Rheometer, 25°C, 50s^-1) | Acrylat | UV VIS | - |
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| - | 12.000-30.000 | Acrylat | UV VIS |
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1.000-1.500 | Acrylat | UV VIS |
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*UV = 320 – 390 nm VIS = 405 nm