UV-Inert Systeme in Stickstoffatmosphäre

UV-Inert-Systeme schaffen optimale Aushärtungsbedingungen, indem während des Prozesses Sauerstoff durch Stickstoff ersetzt wird. Dieses kontrollierte Umfeld verbessert die Polymerisation von Farben, Lacken und Beschichtungen erheblich und sorgt für überlegene Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit. Mit Hunderten von UV-Inert-Installationen weltweit werden diese Systeme in anspruchsvollen Bereichen wie Lebensmittel-, Pharma-, Verpackungs- und Flüssigverpackungsindustrie eingesetzt.

• Höhere Vernetzungsdichte für verbesserte Härte, Abriebfestigkeit und chemische Stabilität
• Erhöhter Glanz und bessere Aushärtung von Sonderfarben und deckenden Weißen
• Bis zu 50 % Reduktion von Photoinitiatoren, wodurch Druckkosten gesenkt und Migrationsrisiken minimiert werden (wesentlich für Lebensmittelverpackungen)
• Weniger Geruch und Vergilbung; nahezu photoinitiatorfreie Aushärtung in Kombination mit DirectCure möglich
• Erhöhte Produktionsgeschwindigkeit bei reduzierter Substrataufheizung
• Energieeinsparungen von bis zu 50 % und minimale Ozonbildung dank der sauerstofffreien Inertkammer

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