{"id":32348,"date":"2026-09-02T11:42:15","date_gmt":"2026-09-02T09:42:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hoenle.com\/?page_id=32348"},"modified":"2026-09-02T12:04:35","modified_gmt":"2026-09-02T10:04:35","slug":"uv-desinfektion-molkerei","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.hoenle.com\/de\/produkte-loesungen\/case-studies\/uv-desinfektion-molkerei\/","title":{"rendered":"UV-Desinfektion Molkerei"},"content":{"rendered":"

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\n Case Study<\/span>\n Die UV-C-Technologie gew\u00e4hrleistet eine zuverl\u00e4ssige Desinfektion der Deckel in Verpackungsanlagen f\u00fcr Milchprodukte<\/span>\n <\/h1>[\/vc_column][vc_column width=”1\/2″][vc_column_text css=””]Jeder Becher oder jede Flasche Joghurt, Milch oder Sahne ist nur so hygienisch wie der Deckel oder die Folie, mit der sie verschlossen ist. Da Milchprodukte ein ideales Umfeld f\u00fcr das Wachstum von Mikroorganismen bieten, kann bereits eine geringe Verunreinigung an der Verschlussfl\u00e4che eine gesamte Charge gef\u00e4hrden. Dies macht die Desinfektion von Deckeln und Folien zu einem der sicherheitskritischsten Schritte in modernen Abf\u00fcllanlagen f\u00fcr Milchprodukte \u2013 und genau diese Herausforderung wollte ein etablierter chinesischer Hersteller von aseptischen und Form-Fill-Seal-Abf\u00fcllmaschinen (FFS) f\u00fcr die Milchindustrie f\u00fcr seine eigenen Kunden l\u00f6sen.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][\/vc_section][vc_section css=”.vc_custom_1756467838007{background-color: #FFFFFF !important;}”][vc_row][vc_column][vc_column_text css=””]<\/p>\n
Bek\u00e4mpfung eines h\u00e4ufigen Kontaminanten in der Milchwirtschaft \u2013 Charge f\u00fcr Charge<\/strong><\/h5>\n

Im Mittelpunkt der Herausforderung stand Bacillus atrophaeus (ATCC 9372, fr\u00fcher auch als Bacillus subtilis var. niger bezeichnet) \u2013 ein sporenbildendes Bakterium, das in Produktionsumgebungen der Milchwirtschaft h\u00e4ufig vorkommt und bekannterma\u00dfen schwer zu inaktivieren ist. F\u00fcr die Endkunden des Maschinenherstellers, die strenge Qualit\u00e4ts- und Sicherheitsanforderungen an ihre fertigen Milchprodukte stellen, war die zuverl\u00e4ssige Bek\u00e4mpfung dieses Organismus auf jedem Deckel unverzichtbar. Bleibt dieses Problem ungel\u00f6st, birgt eine unvollst\u00e4ndige Desinfektion der Deckel ein sehr konkretes Risiko: Ganze Produktchargen k\u00f6nnen als fehlerhaft aussortiert werden, bevor sie \u00fcberhaupt in die Regale gelangen.[\/vc_column_text][vc_empty_space][vc_column_text css=””]<\/p>\n

Chemiefreie Desinfektion mit hohem Durchsatz, entwickelt f\u00fcr eine kompakte Maschine<\/strong><\/h5>\n

Die vom Hersteller f\u00fcr den Desinfektionsschritt gestellte Anforderung war klar und messbar: eine Abt\u00f6tungsrate von 99,9 % gegen\u00fcber Bacillus atrophaeus (ATCC 9372), die ohne Chemikalien erreicht werden sollte, da so nahe an einer Lebensmittelkontaktfl\u00e4che keine Reinigungsmittel eingesetzt werden d\u00fcrfen. Da das Modul zudem bei hoher Liniengeschwindigkeit innerhalb einer kompakten Maschinenbaugr\u00f6\u00dfe betrieben werden musste, wurden neben dem Mitteldruck-UV-C-Verfahren zwei alternative Ans\u00e4tze abgewogen. Gepulstes Licht liefert hohe Dosen in kurzen Impulsen, doch seine hellen Blitze und Ger\u00e4usche stellen eine echte Herausforderung f\u00fcr Anlagen dar, die in einer Produktionshalle mit Personal in der N\u00e4he betrieben werden. Herk\u00f6mmliches Niederdruck-UV-C \u2013 eine Technologie, die dem Hersteller bereits aus fr\u00fcheren Lampenanordnungen mit bis zu zw\u00f6lf Lampen bekannt war \u2013 erzeugt seine Dosis allm\u00e4hlicher und ben\u00f6tigt mehr Lampen \u2013 und damit mehr Einbauraum und ein besseres W\u00e4rmemanagement \u2013, um die gleiche Leistung zu erreichen. Keine der beiden L\u00f6sungen entsprach der Kombination aus Dosis, Geschwindigkeit und Kompaktheit, die die neue Maschinengeneration erforderte.[\/vc_column_text][vc_empty_space][vc_column_text css=””]<\/p>\n

Ein weltweit anerkannter Ma\u00dfstab f\u00fcr die Desinfektionsleistung<\/strong><\/h5>\n

Bacillus atrophaeus ATCC 9372 ist kein beliebiger Testorganismus: Da seine Sporen ungew\u00f6hnlich widerstandsf\u00e4hig sind, geh\u00f6rt er zu den international etablierten biologischen Indikatorst\u00e4mmen, die zur Validierung nicht-thermischer Sterilisations- und Desinfektionsverfahren verwendet werden und in Normen wie der ISO 11138 f\u00fcr biologische Indikatoren als Referenz genannt werden. In China unterliegen Molkereien und ihre Ausr\u00fcstungslieferanten zus\u00e4tzlich der nationalen Lebensmittelsicherheitsnorm GB 12693 (Gute Herstellungspraxis f\u00fcr Milchprodukte), die strenge Hygieneanforderungen an Anlagen und alle Materialien stellt, die mit dem Produkt in Kontakt kommen. Die Wahl einer Desinfektionstechnologie, die anhand von ATCC 9372 validiert wurde, bietet den Kunden des Maschinenherstellers einen Ma\u00dfstab, der weit \u00fcber einen einzelnen Produktionsstandort hinaus anerkannt ist.[\/vc_column_text][vc_empty_space][vc_column_text css=””]<\/p>\n

Hohe Dosis, geringer Platzbedarf: Warum die Wahl auf UVATEC fiel<\/strong><\/h5>\n

\u201eErf\u00fcllt die neuen Anforderungen.\u201c \u2013 der Maschinenhersteller<\/p><\/blockquote>\n

Der Hersteller entschied sich f\u00fcr das UVATEC-Mitteldruck-UV-C-Modul von Hoenle, da es eine hohe Dosis mit einer kompakten Bauweise verbindet \u2013 genau die Kombination, die die Anwendung erforderte. Im Betrieb erm\u00f6glicht das Modul hohe Laufgeschwindigkeiten und ben\u00f6tigt dabei nur wenig Platz an der Maschine, sodass es sich problemlos in neue und bestehende Abf\u00fcllanlagen integrieren l\u00e4sst.[\/vc_column_text][vc_empty_space][vc_column_text css=””]<\/p>\n

Empfehlenswert \u2013 enge technische Zusammenarbeit als entscheidender Faktor<\/strong><\/h5>\n

Auf die Frage, ob sie das System weiterempfehlen w\u00fcrden, lautete die Antwort des Herstellers ein klares \u201eJa\u201c. Im R\u00fcckblick auf das Projekt kristallisierten sich drei Punkte als wichtigste Erkenntnisse heraus:<\/p>\n