Frame&Fill Klebstoffe

Das Frame-and-Fill-Verfahren wird als Schutz hochempfindlicher Bereiche oder sensibler Informationen auf elektronischen Leiterplatten eingesetzt. Im ersten Schritt wird ein hochviskoser Rahmen – der sogenannte Frame – aufgetragen. Im nächsten Schritt wird dieser Bereich mit niedrigviskosem Füllmaterial – dem Fill – aufgefüllt. Die Kombination aus Frame-and-Fill- Materialien ermöglicht den Auftrag minimalster Barriere- und Vergusshöhen und härtet zu einer homogenen Beschichtung aus. Mit diesem präzisen Verfahren können Bereiche auf der Leiterplatte von mechanischen Einflussfaktoren geschützt werden.

Die Frame&Fill-Klebstoffe von Hoenle sind so aufeinander abgestimmt, dass der Frame- und der Fill-Bereich nass-in-nass optimal dosierbar sind, ohne dass die noch flüssigen Klebstoffe zu einem unerwünschten Verlaufen auf dem PCB führen. Ausgehärtet wird der Frame und der Fill dann in einem Arbeitsschritt.

Die Frame&Fill-Klebstoffe der Structalit®-Markenreihe sind meist schwarze, einkomponentige Epoxidharzklebstoffe, die thermisch aushärten. Sie besitzen eine hohe Glasübergangstemperatur, sind äußerst kratzfest und chemikalienbeständig und verlaufen nicht.

Unter der Markenreihe Vitralit® bietet Hoenle transluzente, UV-härtende Frame-and-Fill-Materialien auf Epoxidharzbasis an. Diese UV-härtenden Klebstoffe können ebenso nass-in-nass dosiert und dann unter UV- oder UV-LED-Licht innerhalb von Sekunden ausgehärtet werden. Diese UV-Epoxidharze sind ebenso robust gegen Temperatur- und Umwelteinflüsse. Einige dieser UV-härtenden Klebstoffe können thermisch nachgehärtet werden, so dass der Klebstoff auch in Schattenzonen oder in höheren Schichtdicken zuverlässig polymerisiert. Der Vorteil der UV-härtenden Frame-and-Fills ist die schnelle Aushärtung und die geringe Wärmebelastung für temperatursensible Bauteile.

Als Chipverguss auf elektronischen Leiterplatten sind insbesondere Klebstoffe mit einem geringen Ionengehalt von weniger als 20 ppm geeignet. Für sensible Bauteile ist bei der Klebstoffauswahl darauf zu achten, dass die Klebstoffe bei der Aushärtung einen geringen Schrumpf haben.

Dam and fill adhesives

Ein standfester “Frame” wird mit niedrigviskosem Fill-Material gefüllt und ergibt eine homogene Schutzbeschichtung sensibler Bauteile

In den folgenden Tabellen finden Sie eine Auswahl von Hoenle-Klebstoffen, die für Frame&Fill-Anwendungen geeignet sind. Weitere Produkte oder kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage erhältlich. Technische Datenblätter können durch Klicken auf den Klebstoffnamen heruntergeladen werden.

Klebstoff Anwendung Viskosität [mPas] Basis Aushärtung * Besondere Eigenschaften
  • Rahmenmaterial für Frame&Fill
60.000–100.000 (Rheometer, 25 °C, 10 s⁻¹) Epoxidharz thermisch
  • Farbe: Schwarz
  • Stabiler Rahmen
  • Geeignet in Kombination mit Structalit 5717-5721
  • Kein Ausbluten
  • Sehr geringer Ionenanteil (
  • Hohe Glasübergangstemperatur
  • Füllmaterial für Frame&Fill
3.000–8.000 (Rheometer, 25 °C, 10 s⁻¹) Epoxidharz thermisch
  • Schwarze Farbe, sehr gute Fließfähigkeit
  • Hohe Glasübergangstemperatur
  • Kein Ausbluten
  • Sehr geringer Ionenanteil (
  • Geeignet für Halbleiter
  • Füllmaterial für Frame&Fill
7.000–11.000 (Rheometer, 25 °C, 5 s⁻¹) Epoxidharz thermisch
  • Sehr gute Fließfähigkeit
  • Hohe Glasübergangstemperatur
  • Kein Ausbluten
  • Sehr geringer Ionenanteil (
  • Geeignet für Halbleiter
  • Füllmaterial für Frame&Fill
10.000–15.000 (Rheometer, 25 °C, 5 s⁻¹) Epoxidharz thermisch
  • Sehr gute Fließfähigkeit
  • Hohe Glasübergangstemperatur
  • Kein Ausbluten
  • Sehr geringer Ionenanteil
  • geeignet für Halbleiter
  • Rahmenmaterial für Rahmen und Füllung
80.000-150.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1 ) Epoxidharz thermisch
  • Farbe: Schwarz
  • stabiles Rahmenmaterial, kann nass-in-nass mit Füllmaterial aufgetragen werden, geeignet für das Stapeln von Rahmen
  • stabile Kanten
  • stoßfest
  • Rahmenmaterial für „Frame&Fill”
45.000–65.000 Epoxidharz thermisch
  • schwarze Farbe
  • ausgezeichnete Stoßfestigkeit
  • geringer Halogengehalt
  • Nadelverklebung
  • Kunststoffverklebung
6.000-10.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) Epoxidharz thermisch
  • Farbe: Schwarz
  • Hervorragende Fließeigenschaften
  • Füllmaterial für Rahmen- und Füllanwendungen
  • Hohe Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien
  • Zertifiziert nach ISO 10993-5
  • Glob-Top-Verguss
  • Verguss von elektronischen Bauteilen
  • Verbindung von elektronischen Bauteilen
  • Füllmaterial für Rahmen und Füllung
20.000-30.000 (Rheometer, 25 °C, 20s ^-1) Epoxidharz thermisch
  • Farbe: Schwarz
  • Hervorragende Fließeigenschaften
  • Füllmaterial für Rahmen- und Füllanwendungen auf Leiterplatten,
  • sehr hohe Wärme- und Chemikalienbeständigkeit
  • Rahmenmaterial für Rahmen- und Füllanwendungen
9.000-14.000 (Rheometer, 10s^-1) Epoxidharz UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • Stabiler Rahmenverbundstoff
  • Hohe Ionenreinheit
  • Klebstoff in Elektronikqualität
  • Hohe Temperaturleitfähigkeit
  • Geringe Wasseraufnahme
  • UL94 HB-Test bestanden
  • Füllen für Rahmen und Füllung
3.000-5.000 Epoxidharz UV
  • Elektronische Qualität
  • geringer Ionenanteil
  • geeignet für den Chipschutz
  • UL94 HB-Test bestanden
  • Füllen für Rahmen und Füllung
20.000-40.000 Epoxidharz UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • schwarze Farbe
  • hohe Ionenreinheit
  • Klebstoff in Elektronikqualität
  • hohe Temperaturbeständigkeit
  • schnelle Oberflächenhärtung mit UV-Licht

*UV = 320 – 390 nm          VIS = 405 nm

Kontakt und Support

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