Zellkontaktiersysteme und Batteriepacks
Elektromobilität ist die Zukunft der Fortbewegung. Leistungsfähige Zellkontaktierungssysteme (ZKS) und Batteriepacks, die einzelne Lithium-Ionen-Batteriezellen zusammenfassen, sind effiziente und technologisch hochentwickelte Energiespeichersysteme für Hybrid- und Elektrofahrzeuge. Die einzelnen Batteriezellen werden in Zellkontaktiersystemen zusammengefasst und über Zellverbinder verschaltet. Anschließend werden die einzelnen Batteriemodule zu einem Gesamtspeichersystem vereint.
Da die Stromversorgung im Elektroauto bis in den Hochvoltbereich reicht, müssen hunderte Lithium-Ionen-Akkus kontaktiert werden und dabei höchste Anforderungen hinsichtlich Leistung, Langlebigkeit und Sicherheit erfüllen. Einerseits muss eine möglichst verlustfreie Stromübertragung zwischen den Verbindungselementen gewährleistet sein und andererseits muss die Verbindung flexibel genug sein, um thermische Ausdehnungseffekte von verschiedenen Werkstoffen innerhalb der Verbindungselemente auszugleichen. Um Schweißstellen der Batteriepacks vor Korrosion zu schützen, hat Hoenle daher spezielle UV-Klebstoffe mit niedrigem Ionengehalt entwickelt. Diese Klebstoffe bieten gleichzeitig mechanischen Halt und kompensieren thermische Ausdehnungen der unterschiedlichen Materialien. Speziell entwickelte Glob Tops, Beschichtungen und Coatings bieten flexible Lösungen für die verschiedensten ZKS-Layouts und -Geometrien.
Für die Anbindung und Abdichtung von Schweißstellen mit Schattenbereichen hat Hoenle UV-Acrylatklebstoffe entwickelt, die zusätzlich feuchtenachvernetzend sind. Dabei wird ein Großteil des Klebstoffs mit UV-Licht ausgehärtet und in seiner Struktur polymerisiert. Unausgehärtete Restmonomere im Schattenbereich vernetzen nachträglich durch Luftfeuchtigkeit, wodurch der Klebstoff vollständig aushärtet.
In vielen Zellkontaktiersystemen ist die Steuerungselektronik in Form von Sensoren integriert: Auf diese Weise werden der Ladestand sowie die Wärmeentwicklung im Batteriepack permanent überwacht. Auch für Sensoren bietet Panacol verschiedenste Klebelösungen an.
In der folgenden Tabelle finden Sie eine Auswahl von Klebstoffen, die für speziell für Zellkontaktiersysteme geeignet sind. Weitere Produkte oder kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage erhältlich.
Technische Datenblätter können durch Klicken auf den Klebstoffnamen heruntergeladen werden.
Schweißstellen von Zellkontaktiersystemen in Batteriemodulen werden mit ionenreinem Klebstoff abgedeckt um Korrosion vorzubeugen
| Klebstoff | Anwendung | Viskosität [mPas] | Basis | Aushärtung * | Besondere Eigenschaften |
|---|---|---|---|---|---|
|
3.000-5.000 | Epoxidharz | UV sekundäre Wärmeaushärtung |
|
|
|
19.000-32.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | acrylate | UV VIS |
|
|
|
25 000-35 000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat | UV VIS |
|
|
|
3.000-8.000 | Acrylat | UV sekundäre Wärmeaushärtung |
|
|
| - | 8.000-17.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat | UV sekundäre Wärmeaushärtung |
|
|
|
8.000-11.000 (Rheometer, 25 °C, 5s-1) | Acrylat | UV VIS sekundäre Feuchtigkeitshärtung |
|
|
| - | 200-400 (Rheometer, 25°C, 5s^-1) | Acrylat | UV, VIS, Feuchtigkeitsnachhärtung |
|
|
|
5.000-8.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat | UV VIS Feuchtigkeitshärtung |
|
|
| - | 10.000-15.000 (Brookfield LVT, 25 °C, Sp. 4/30 rpm) | Acrylat | UV VIS |
|
|
| - | 80.000-120.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Acrylat | UV VIS |
|
|
| - | 2.500 – 4.000 (Rheometer, 25 °C, 5s-1) | Acrylat | Excellent adhesion to metals, glass, and many plastics |
|
*UV = 320 – 390 nm VIS = 405 nm
