UV-Desinfektion in der Lebensmittelindustrie
Sicherer, frischer, jedes Mal –
weil Ihre Produkte es verdienen
In der Lebensmittel- und Getränkeproduktion ist Hygiene ein entscheidender Erfolgsfaktor. Verunreinigungen verkürzen nicht nur die Haltbarkeit und erhöhen den Ausschuss, sondern gefährden auch Ihren Ruf und das Vertrauen Ihrer Kunden. Jeder Prozessschritt – vom Rohstoff bis zur Verpackung – kann eine Eintrittsstelle für Keime sein.
Unsere Lösungen sichern kritische Kontrollpunkte ganz ohne Chemikalien oder Rückstände. Das bedeutet: weniger Verderb, längere Produktstabilität, reibungslosere Prozesse und eine stärkere Einhaltung von HACCP- und IFS-Standards.
Durch optimierte Hygiene in jeder Phase schützen Sie Ihre Wirtschaftlichkeit und liefern Produkte, denen Ihre Kunden vertrauen – frisch, sicher und gleichbleibend hochwertig. Unsere Kunden motivieren uns, Systeme zu entwickeln, die sich nahtlos integrieren lassen, minimalen Wartungsaufwand erfordern und im täglichen Betrieb messbare Vorteile bieten.
WARUM HYGIENE ENTSCHEIDEND IST
Fleischindustrie
In der Fleisch-, Geflügel- und auch Fischproduktion ist Hygiene entscheidend – denn Ihre Kunden erwarten absolute Sicherheit. Krankheitserreger wie Salmonellen oder Listerien können Rückrufe und finanzielle Verluste verursachen.
Unsere Systeme ermöglichen Ihnen eine zuverlässige Kontrolle von Keimen in sensiblen Bereichen wie Zerlegezonen, Förderbändern und Verpackungsräumen. Für Sie bedeutet das geringere Risiken, niedrigere Ausschussquoten und längere Haltbarkeit. Für Ihre Kunden bedeutet es sicheres Fleisch von hoher Qualität, das sie mit gutem Gewissen genießen können.
Durch konsequente Hygiene schützen Sie täglich sowohl Ihr Unternehmen als auch Ihren Markenruf.
Milchindustrie
Milch- und Käseprodukte verderben schnell, wenn Bakterien, Hefen oder Schimmel nicht kontrolliert werden. Das führt zu Abfall, kürzerer Haltbarkeit und unzufriedenen Kunden.
Unsere Desinfektionslösungen helfen Ihnen, eine gleichbleibend hohe Qualität von der Produktion bis zur Verpackung sicherzustellen. Die Vorteile sind sofort spürbar: längere Frische, weniger Rücksendungen und stärkere Einhaltung von Hygienestandards wie HACCP und IFS.
Für Sie bedeutet das effizientere Abläufe und Kosteneinsparungen. Für Ihre Kunden garantiert es sichere Milchprodukte in gleichbleibender Qualität – immer frisch, immer zuverlässig.
Backwarenindustrie
Warme, feuchte Umgebungen in Bäckereien sind anfällig für Schimmel und Hefen, die die Haltbarkeit verkürzen und Kunden verärgern.
Unsere Desinfektionslösungen sorgen für hygienische Luft, Oberflächen und Verpackungsbereiche, verlängern die Frische der Produkte und schützen vor Verderb. Das bedeutet weniger Abfall, reibungslosere Abläufe und Backwaren, die Ihre Kunden länger begeistern.
Getränkeindustrie
Ihre Kunden erwarten Getränke, die sicher, frisch und geschmacklich konstant sind. Kontaminationen in Abfüllanlagen, Tanks oder Rohrleitungen können sowohl Qualität als auch Vertrauen beeinträchtigen.
Unsere Lösungen sichern Produktionswasser, Verpackungsbereiche und Abfüllsysteme – ganz ohne Chemikalien oder Rückstände. Das sorgt für reibungslosere Abläufe, zuverlässige Qualität und weniger Stillstand. Für Ihre Kunden bedeutet das, dass Getränke jedes Mal genau so schmecken, wie sie sollen.
Rohstoffe & Zutaten
Zutaten wie Getreide, Saaten oder Pulver sind anfällig für Schimmel und Bakterien, was ganze Chargen gefährden kann.
Unsere Lösungen verhindern mikrobielles Wachstum während Lagerung und Verarbeitung, sorgen für zuverlässigere Produktionsprozesse und höhere Produktsicherheit. Für Ihre Kunden bedeutet das gleichbleibende Qualität und Vertrauen in jede Charge.
Obst & Gemüse
Frische ist entscheidend bei Obst und Gemüse. Schimmel, Hefen und Bakterien können schnell zu Verderb führen, was zu Abfällen und unzufriedenen Kunden führt.
Unsere Desinfektionssysteme sorgen für saubere Luft, Oberflächen und Verpackungsbereiche, verlängern die Frische und reduzieren Verderb. Das bedeutet weniger Verluste, höhere Rentabilität und Produkte, die Ihre Kunden mit Vertrauen genießen können.
Sichern Sie Ihre Produktion die Ursache erkennen
In der Lebensmittel- und Getränkeproduktion bleiben Hygieneprobleme oft unsichtbar, bis sie Qualität, Haltbarkeit oder sogar das Vertrauen der Kunden beeinträchtigen. Mit unseren patentierten Bioindikatoren und der hauseigenen Labor-Expertise können Sie genau die Mikroorganismen identifizieren, die Ihre Prozesse gefährden.
Mit über 50 Mikroorganismen-Stämmen simulieren wir reale Produktionsbedingungen und analysieren Pulver, Flüssigkeiten, Oberflächen und Verpackungen. Die Ergebnisse zeigen Ihnen genau, wo Kontaminationen auftreten – und wie Sie diese effektiv beseitigen.
Für Sie bedeutet das: weniger Produktverluste, einfachere Einhaltung von HACCP- und IFS-Richtlinien und schnellere Umsetzung von Korrekturmaßnahmen. Für Ihre Kunden bedeutet es: sichere, frische Produkte – jedes Mal.
Unsere Laborservices liefern klare Daten für Audits und Zertifizierungen, sodass Sie sicher sein können, dass Ihr Hygienemanagement nicht nur vermutet, sondern nachweislich gewährleistet ist.
Beliebte Anwendungen in der Lebensmittelindustrie
Noch Fragen?
Wie verbessern UV-C-Desinfektionslösungen meinen Produktionsprozess?
Sie reduziert Kontamination an kritischen Stellen, verlängert die Haltbarkeit, verringert Abfall und sorgt für reibungslosere Abläufe.
Können UV-C-Systeme in bestehende Produktionslinien integriert werden?
Absolut. Hoenle bietet maßgeschneiderte Lösungen, die sich nahtlos in Ihre bestehenden Abläufe einfügen – sei es bei Fördersystemen, Schneideanlagen oder Verpackungsbereichen.
Ist UV-C für Fleischprodukte sicher?
Ja. Die UV-C-Systeme von Hoenle sind so konzipiert, dass sie Oberflächen und Geräte desinfizieren, ohne das Fleisch selbst direkt zu beeinflussen. Die Technologie arbeitet chemiefrei und ist bei sachgerechter Anwendung sicher.
Wie oft sollte UV-C-Desinfektion angewendet werden?
Die Häufigkeit hängt von Ihrem Produktionsvolumen und den Hygienestandards ab. In vielen Betrieben sorgt eine kontinuierliche oder planmäßige Behandlung für dauerhaft sichere und saubere Oberflächen. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Festlegung des optimalen Desinfektionsplans für Ihren Betrieb.
Beeinflusst UV-C den Geschmack oder die Qualität meines Produkts?
Nein. UV-C desinfiziert ohne chemische Zusätze oder Hitze und verändert daher weder Geschmack, Textur noch Aussehen Ihrer Produkte.
Wie viel Wartung benötigen UV-C Systeme?
Der Wartungsaufwand ist gering. Hoenle UV-C Lampen sind für eine langanhaltende Leistung ausgelegt; gelegentliches Reinigen und der empfohlene Lampenwechsel sorgen für zuverlässige Hygiene, ohne den Produktionsablauf zu unterbrechen.
Kunden Referenz
Worauf sind wir als Unternehmen stolz?
Auf unsere langjährigen Kundenbeziehungen! Wir betreuen sie mit voller Hingabe und dem besten Service.
Die Firma „Hans Kupfer & Sohn GmbH & Co. KG“ setzt seit über zehn Jahren auf UVC-Desinfektionstechnologie von Hoenle. Diese arbeitet kontaktlos und trocken, sodass weder Feuchtigkeit noch Resistenzbildung entstehen kann. Am Standort Heilsbronn wird ein kontinuierliches UVC-Desinfektionssystem eingesetzt, um besonders empfindliche Slicer-Produkte von außen zu dekontaminieren, bevor die Plastikverpackung entfernt wird. Zusätzlich sorgen insgesamt 30 UVC-Luftdesinfektionssysteme für keimfreie Raumluft in hochriskanten Verpackungs- und Reifebereichen.
„Die Mikrobiologie eines Produkts und seiner Herstellung ist ein sehr komplexer Prozess, bei dem Mensch, Maschine und Produkt miteinander harmonieren müssen“, erklärt Achim Sicheler, Geschäftsführer Produktion und Technik bei Hans Kupfer. Konventionelle Desinfektionsmethoden stoßen insbesondere in sensiblen Bereichen der Lebensmittelproduktion schnell an ihre Grenzen. So führt die Desinfektion mit heißem Wasser zu hoher Feuchtigkeit, die Mikroorganismen ein ideales Wachstumsmilieu bietet, und kann zudem Qualität und Haltbarkeit der Produkte negativ beeinflussen. Chemische Desinfektionsmittel wiederum können Resistenzen erzeugen und sind in der Regel umweltschädlich.
Selbst wenn Unternehmen alle Hygieneregeln einhalten und IFS-Standards sowie HACCP-Konzepte umsetzen, kann es dennoch zu Kontaminationen mit schädlichen Mikroorganismen wie Bakterien, Pilzen, Hefen und Viren kommen.
Eingebrachte Keime gelangen dann schnell über kontaminierte Luft, Förderbänder oder Verpackungsmaterialien in den sensiblen Lebensmittelbereich. „Unsere eigenen Tests haben gezeigt, dass im Gegensatz zu vielen anderen Desinfektionsverfahren das von den Hoenle-Systemen ausgesendete UV-C-Spektrum mit einer Wellenlänge von 253,7 nm Mikroorganismen zuverlässig um bis zu 99,9 % reduziert“, erklärt Achim Sicheler. „Deshalb setzen wir seit über zehn Jahren auf diese Technologie, um Luft und Oberflächen in sensiblen Produktionsbereichen zu desinfizieren.“
Wir danken Hans Kupfer für die langjährige Treue und die ausgezeichnete Zusammenarbeit.
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