Glass bonding in automated production

Glas klebstoffe

Das Verkleben von Glas mit Glas, Glas mit Metall oder Glas mit Polycarbonaten kann eine Herausforderung sein – nicht so mit den Glasklebstoffen von Hoenle. Da Glas transparent oder durchscheinend ist, sind UV-härtende Klebstoffe die beste Wahl, um eine zuverlässige, dauerhafte und unsichtbare Verbindung zu gewährleisten.

Die meisten Glasklebstoffe von Hoenle härten unter UV-Licht oder sichtbarem Licht aus. Klebstoffe, die speziell für die Aushärtung unter sichtbarem Licht angepasst wurden, sind die perfekte Lösung für die Verklebung von UV-undurchlässigem Glas (wie VSG). Sowohl unsere UV- als auch unsere sichtbaren lichthärtenden Klebstoffe für die Glasverklebung können entweder mit monochromatischen LED-Lichtquellen oder mit Breitband-UV-Entladungslampen verwendet werden.

 

Unsere Vitralit®-Glasklebstoffe härten in Bruchteilen von Sekunden aus und reduzieren so die Montagezeit und die Gesamtprozesskosten. Diese Klebstoffe gewährleisten eine hochfeste Verklebung von Glas mit Glas, Glas mit Metall (in der Regel Stahl oder Aluminium) oder Glas mit anderen unterschiedlichen Substraten, einschließlich Polycarbonat und Acryl. Diese Klebstoffe eignen sich ideal für Flachglas, Floatglas, gehärtetes Glas und die meisten anderen Glaszusammensetzungen.

 

Vitralit®-Glasklebstoffe sind einkomponentig und lösungsmittelfrei, leicht zu dosieren und zu verarbeiten. Viele sind in verschiedenen Viskositätsbereichen erhältlich, von wasserähnlichen, kapillaraktiven Typen bis hin zu hochgefüllten thixotropen Gelen.

Vitralit®-Glasklebstoffe können speziell auf die individuellen Anforderungen der jeweiligen Anwendung abgestimmt werden. Die Auswahl kann anhand der optischen Klarheit, des Brechungsindexes oder der Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen wie Temperatur und Feuchtigkeit getroffen werden. Um Bewegungen und Belastungen in der Optik zu minimieren, sind Vitralit®-Klebstoffe mit niedrigem CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient), geringer Schrumpfung während der Aushärtung und hoher Tg erhältlich. Für medizinische Anwendungen bietet Hoenle eine Vielzahl von Klebstoffen in medizinischer Qualität an, die biokompatibel und beständig gegen gängige Sterilisationsverfahren sind.

 

Die Glasklebstoffe von Hoenle werden zum Verkleben von optischen Baugruppen, Spiegeln, Beschlägen für Glasduschkabinen, Vitrinen, Außenbeleuchtungen, dekorativen Abschrägungen oder zum Verkleben von elektronischen Displays verwendet. Zu den medizinischen Anwendungen gehört das Verkleben von Metallkanülen in Glasspritzen.

Nachfolgend finden Sie eine Auswahl an lichthärtenden Glasklebstoffen und Glasverklebungslösungen. Bitte öffnen Sie einen der untenstehenden Links, um das technische Datenblatt anzuzeigen.

Glass Adhesives for Optoelectronics

Klebstoff Anwendung Viskosität [mPas] Basis Aushärtung * Besondere Eigenschaften
- 250-400 (LVT, 25 °C, Sp.3/30rpm) Epoxidharz UV
  • Sehr hohe Glasübergangstemperatur
  • ausgezeichnete chemische Beständigkeit
  • geringe Dämpfung
- 10.000–20.000 Epoxidharz UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • geringe Schrumpfung
  • sehr hohe Tg
  • geringe Wärmeausdehnung
  • Optischer Klebstoff
  • Linsen-Klebstoff
  • Glas-Klebstoff
  • Vergussmaterial
600-1.250 Epoxidharz UV
  • Sehr hohe Tg
  • Geringe Dämpfung
  • Hohe Transmission
  • Hohe chemische Beständigkeit
  • Nanostrukturierte Füllstoffe
  • Optischer Klebstoff
  • Linsen-Klebstoff
  • Glas-Klebstoff
  • Vergussmaterial
350-850 (LVT, 25 °C, Sp. 3/60 rpm) Epoxidharz UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • geringe Dämpfung
  • sehr hohe Tg

*UV = 320 – 390 nm          VIS = 405 nm

Flexible Glass Adhesives

Klebstoff Anwendung Viskosität [mPas] Basis Aushärtung * Besondere Eigenschaften
  • Verbindung flexibler Komponenten;
  • Befestigung von Komponenten auf Leiterplatten
900-1.500 (LVT, 25°C, Sp. 3/30 rpm) Acrylat UV VIS
  • Trockene Oberfläche nach Aushärtung,
  • biokompatibel: zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10993-5
  • Verbindung flexibler Komponenten;
  • Befestigung von Komponenten auf Leiterplatten
4.000-8.000 Acrylat UV VIS
  • trockene Oberfläche nach dem Aushärten
  • flexibel und reißfest
  • ausgezeichnete Haftung auf vielen Kunststoffen
- 12.000-30.000 Acrylat UV VIS
  • Elastisch
  • hohe Schälfestigkeit
  • optisch klar
  • sehr flexibel
  • stabiles Gel
  • Verkapselung elektronischer Bauteile
1.000-1.500 Acrylat UV VIS
  • Elastisch
  • hohe Schälfestigkeit
  • optisch klar
  • sehr flexibel
  • zum Vergießen geeignet
- 10-100 Acrylat UV VIS
  • Flexibel
  • perfekte Lösung zum Verkleben großer Flächen
  • hohe Schälfestigkeit
- 50-150 Acrylat UV VIS
  • Transparent
  • Elastisch
  • Hohe Schälfestigkeit
Vitralit® VBB-N2 SV
- 300-500 Acrylat UV VIS
  • sehr elastisch
  • hohe Schälfestigkeit
  • geeignet für großflächige Verklebungen

*UV = 320 – 390 nm          VIS = 405 nm

Glass adhesives for bonding with metals, glass, ceramics

Klebstoff Anwendung Viskosität [mPas] Basis Aushärtung * Besondere Eigenschaften
  • Nadelverklebung
  • Glasverklebungsvorrichtung
600-900 Acrylat UV VIS sekundäre Wärmeaushärtung
  • keine Vergilbung
  • ausgezeichnete Fließeigenschaften
  • zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10933-5
  • Nadelverklebung
  • Glasverklebungsvorrichtung
3.000-6.000 Acrylat UV VIS sekundäre Wärmeaushärtung
  • Nicht vergilbend
  • Hervorragende Spaltfüllung
  • Zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards
  • Scherverdünnung
- 4.000-6.000 (LVT 25°C, Sp. 4/30 rpm) Acrylat UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • ausgezeichnete Haftung auf Stein, Glas, Metallen und Thermoplasten
  • mittlere Viskosität
- 20-100 (LVT 25°C, Sp. 2/60 rpm) Acrylat UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • hohe Reinheit
  • speziell für die Verklebung von Glas entwickelt
- 800-1.200 Acrylat UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • sehr hohe Haftung auf Stein, Glas, Metallen und Thermoplasten
  • hohe Temperaturbeständigkeit
- 3.000-6.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) Acrylat UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • enthält chemischen Aktivator
  • hohe Temperaturbeständigkeit
  • hohe Viskosität
  • ausgezeichnete Haftung auf Stein, Glas, Metallen und Thermoplasten
- 600-1,000 (LVT 25°C, Sp. 3/30 rpm) Acrylat UV VIS
  • Hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit
  • Sehr hohe Haftung auf Glas
  • Metallen
  • und eloxiertem Aluminium
  • Transparent

*UV = 320 – 390 nm          VIS = 405 nm

General glass adhesives

Klebstoff Anwendung Viskosität [mPas] Basis Aushärtung * Besondere Eigenschaften
  • Optischer Klebstoff
  • Linsen-Klebstoff
  • Glasverklebung
  • Verklebung medizinischer Geräte
200-400 (LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm) Epoxidharz UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • geringe Schrumpfung
  • geringe Wärmeausdehnung
  • sehr hohe Glasübergangstemperatur (Tg)
  • ausgezeichnete chemische Beständigkeit
  • zertifiziert nach ISO 10993-5
  • Verklebung von medizinischen Geräten
  • Flexibles Vergießen
  • Optik
150-300 (Brookfield LVT, 25 °C, Sp. 2/30 rpm) Epoxidharz UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • flexibel
  • zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10993-5
  • beständig gegen alle gängigen Sterilisationsmethoden
- 5.000-8.000 (LVT, 25 °C, Sp. 4/30 rpm) Epoxidharz UV
  • Sehr hohe Haftung auf den meisten Thermoplasten
  • geringe Schrumpfung
  • hohe Temperaturbeständigkeit
- 200-400 Epoxidharz UV
  • Trockene Oberfläche nach UV-Härtung
  • Kratzfest
  • Transparent
  • Sehr hohe chemische und thermische Beständigkeit
  • Konforme Beschichtung,
  • Verkapselung elektronischer Bauteile
160-300 Epoxidharz UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • Trockene Oberfläche nach UV-Härtung
  • autoklavierbar
  • ausgezeichnete chemische Beständigkeit
  • kratzfeste Beschichtung
- 70-150 Acrylat UV VIS
  • Kapillarfluss
  • flexibler und reißfester Klebstoff
  • geeignet zum Vergießen
  • trockene Oberfläche
- 700-1.000 Acrylat UV VIS Sekundäre Wärmeaushärtung
  • Sehr hohe Haftung auf vielen Kunststoffen
  • Trockene Oberfläche nach Aushärtung
  • Flexibel und reißfest
  • Geeignet zum Vergießen
- 40-90 Acrylat UV VIS
  • Kapillarfluss
  • transparent
  • klebfreie Oberfläche
- 2 500-4 000 Acrylat UV VIS sekundäre Wärmeaushärtung
  • Einwegartikel
  • keine Vergilbung
  • sehr hohe Haftung auf Glas und Metallen
  • Doppelhärtung
- 600-1.000 Acrylat UV
  • Nicht vergilbend
  • Transparent
- 500-900 Acrylat UV VIS
  • Elastisch
  • geringe Wasseraufnahme
  • perfekte Lösung für die Verklebung großer Flächen
  • hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit
- 100-300 Acrylat UV VIS
  • Sehr hohe Scherfestigkeit und Haftfestigkeit
  • ausgezeichnete Haftung auf Kunststoffen
  • Kapillarflussverhalten
- 10-100 Acrylat UV VIS
  • Speziell für die Verklebung von PMMA entwickelt
  • hohe Haftkraft
  • Kapillarfluss
- 1.500-2.500 Acrylat UV VIS
  • Excellent adhesion to many plastics
  • high bond strength
  • excellent flow properties
- 1.000-2.000 Acrylat UV VIS
  • Flexibel
  • hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit
  • härtet dicke Klebstoffschichten aus
- 200-400 (LVT 25°C, Sp. 2/30 rpm) Acrylat UV VIS
  • Hohe Schälfestigkeit
  • flexibel
  • optisch klar
  • zum Verkleben großer Flächen

*UV = 320 – 390 nm          VIS = 405 nm

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