Klebelösungen für die Medizintechnik

Klebelösungen für die Medizintechnik

Medizinprodukte stellen an die Produzenten ganz besondere Herausforderungen: So muss das verwendete Material nicht nur gesundheitsverträglich sein, sondern auch kleinste Teile müssen präzise gefertigt und dauerhaft verbunden werden, und zudem verschiedenen Sterilisationsmethoden standhalten. Dies gilt auch und insbesondere für die verwendeten Klebstoffe.

Mit Klebstoffen lassen sich medizinische Produkte wie Spritzen, Dialysefilter, Blutbeutel und Schlauchverbindungen kleben. Diese Produkte werden zumeist aus unterschiedlichen Kunststoffen gefertigt, darunter schwer verklebbare Substrate wie z.B. PEEK, PE oder PP. Gängige Kunststoffe wie PVC oder ABS hingegen lassen sich sehr gut kleben.

Medizinische Einwegprodukte werden häufig in großen Stückzahlen gefertigt. Neben der mechanischen Festigkeit der Verbindung spielt somit auch eine schnelle Aushärtung der Klebstoffe für schnelle Taktzeiten in der Produktion eine wichtige Rolle. Sind die Werkstoffe transparent und UV-durchlässig, können UV-aushärtende Klebstoffe zum Einsatz kommen. Bei UV-geblockten Substraten empfiehlt sich eine LED-Aushärtung. Zur optischen Qualitätskontrolle bieten wir unsere Klebstoffe auch in fluoreszierenden Ausführungen an.

Bei mehrfach verwendbaren Medizinprodukten hingegen spielt die Beständigkeit bei vielen Sterilisationszyklen eine große Rolle. Ausgehärtete Acrylatklebstoffe sind sehr beständig gegen die Sterilisationsmethoden Autoklavieren, Gamma-Bestrahlung, Elektronenstrahl-Sterilisation und ETO-Begasung. Hier ist bei Hoenle-Klebstoffen in der Regel keine Beeinträchtigung der Haftwerte messbar. Besonders die Elektronenstrahl-Sterilisation hat sich als günstig erwiesen, da bei einzelnen Klebstoffen der Vitralit®-Reihe sogar Haftwerteverbesserungen erzielt werden können. Diese liegt in der Erhöhung des Polymerisationsgrades dieser Produkte.

Typische Anwendungen für das Kleben von Medizintechnikprodukten sind:

Download:

Medical grade adhesives (pdf) 

Read more:

Lighting the Way to a Quicker Cure (pdf)
in: “Medical Device Developments”, Spring 2015

Stick with it (pdf)
in: “Medical Plastics News”, Sept/Oct 2014

In der folgenden Tabelle finden Sie eine Übersicht über die Klebstoffe von Hoenle, die ISO 10993- und/oder USP Class VI-zertifiziert und somit für Klebeanwendungen für die Medizintechnik geeignet sind:

Klebstoff Anwendung Viskosität [mPas] Basis Aushärtung * Besondere Eigenschaften
  • Verbindungsstücke für Schläuche,
  • überbrücken große Lücken,
  • geeignet für poröse Materialien
Scherverdünnung Cyanacrylat Feuchtigkeit, Raumtemperatur
  • Biokompatibel: zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards
  • Kunststoffverklebung,
  • Metallverklebung
30-50 Cyanacrylat Feuchtigkeit, Raumtemperatur
  • Sofortkleber
  • Kunststoffkleber
  • perfekte Wahl für die Spiegelverklebung
- 400 (LVT, 25 °C, Sp. 2/60 rpm) Cyanacrylat Luftfeuchtigkeit Raumtemperatur
  • Sofortkleber, schnell aushärtend, wasserbeständig, chemikalienbeständig, feuchtigkeitsbeständig, zertifiziert nach ISO 10993-5
  • Verkleben von farbigen Kunststoffen,
  • empfindliche Verklebungen
230-350 (LVT, 25 °C, Sp. 2/60 rpm) Cyanacrylat Feuchtigkeit, Raumtemperatur
  • Filmbildend,
  • geeignet zum Verkleben poröser Materialien,
  • biokompatibel: zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards
  • Verklebung von EP-Kathetern
pastös 2-Komponenten-Epoxidharz thermisch
  • elektrisch leitfähig (ICA)
  • wärmeleitfähig
  • ISO 10993-5/-12 zertifiziert
  • Nadelverklebung
  • Kunststoffverklebung
6.000-10.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) Epoxidharz thermisch
  • Farbe: Schwarz
  • Hervorragende Fließeigenschaften
  • Füllmaterial für Rahmen- und Füllanwendungen
  • Hohe Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien
  • Zertifiziert nach ISO 10993-5
  • Klebende chirurgische Instrumente
  • Endoskope
  • Lichtleiter
3.000–5.000 2-Komponenten-Epoxidharz thermisch
  • Transparent in dünnen Schichten
  • lange Topfzeit
  • schnelle Aushärtung
  • zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10993-5
  • Befestigung von Bauteilen auf Leiterplatten,
  • Verguss von elektronischen Bauteilen,
  • Verguss von Kunststoffteilen,
  • Vergussmaterial
30.000-45.000 (LVT, 25°C, Sp. 4/6 rpm) Epoxidharz thermisch
  • Epoxidharz
  • beständig gegen hohe Temperaturen und Öl/Fett
  • perfekte Wahl für Ringanwendungen
  • Optischer Klebstoff
  • Linsen-Klebstoff
  • Glasverklebung
  • Verklebung medizinischer Geräte
200-400 (LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm) Epoxidharz UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • geringe Schrumpfung
  • geringe Wärmeausdehnung
  • sehr hohe Glasübergangstemperatur (Tg)
  • ausgezeichnete chemische Beständigkeit
  • zertifiziert nach ISO 10993-5
  • Optischer Klebstoff
  • Linsen-Klebstoff
  • Glasverklebung
  • Verklebung von medizinischen Geräten
3.500-7.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) Epoxidharz UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • transparent, geringe Schrumpfung
  • geringe Wärmeausdehnung
  • sehr hohe Glasübergangstemperatur (Tg)
  • ausgezeichnete chemische Beständigkeit
  • zertifiziert nach ISO 10993-5
  • Verklebung von medizinischen Geräten
  • Flexibles Vergießen
  • Optik
150-300 (Brookfield LVT, 25 °C, Sp. 2/30 rpm) Epoxidharz UV sekundäre Wärmeaushärtung
  • flexibel
  • zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10993-5
  • beständig gegen alle gängigen Sterilisationsmethoden
  • Schlauchanschlüsse,
  • Blutfilter
10-100 Acrylat UV
  • Transparent
  • Kapillarfluss
  • Biokompatibel: zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards
  • Schlauchanschlüsse,
  • Blutfilter
85.000-130.000 (LVT, 25 °C, Sp. 4/3 rpm) Acrylat UV
  • Scherverdünnung
  • Formbeständig
  • Zertifiziert gemäß USP Klasse VI
  • Sterilisationsbeständig
  • Verbindung flexibler Komponenten;
  • Befestigung von Komponenten auf Leiterplatten
900-1.500 (LVT, 25°C, Sp. 3/30 rpm) Acrylat UV VIS
  • Trockene Oberfläche nach Aushärtung,
  • biokompatibel: zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10993-5
  • Abdichtung elektrischer Baugruppen,
  • Atemschutzmasken
250-500 Acrylat UV VIS
  • Flexibel,
  • gut geeignet für die Verklebung von Kunststoffen mit geringer UV-Durchlässigkeit und Durchlässigkeit für sichtbares Licht,
  • biokompatibel: zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards
  • Nadelverklebung
  • Glasverklebungsvorrichtung
600-900 Acrylat UV VIS sekundäre Wärmeaushärtung
  • keine Vergilbung
  • ausgezeichnete Fließeigenschaften
  • zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10933-5
  • Nadelverklebung
  • Glasverklebungsvorrichtung
3.000-6.000 Acrylat UV VIS sekundäre Wärmeaushärtung
  • Nicht vergilbend
  • Hervorragende Spaltfüllung
  • Zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards
  • Scherverdünnung
Vitralit® 7041
  • Nadelverklebung,
  • Verklebung von Gehäusen
50-90 (LVT 25°C, Sp. 2/60 rpm) Acrylat UV VIS
  • Hervorragende Haftung auf Glas, Kunststoffen und Metallen;
  • biokompatibel: zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards
Vitralit® 7041 F
  • Nadelverklebung,
  • Verklebung von Gehäusen
50-90 Acrylat UV VIS
  • Fluoreszierend,
  • ausgezeichnete Haftung auf Glas, Kunststoffen und Metallen;
  • biokompatibel: zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10993/-4/-5
  • Nadelverklebung,
  • Verklebung von Dialysefiltern
1.500–2.300 Acrylat UV VIS
  • Hohe Viskosität/stabil,
  • ausgezeichnete Haftung auf Glas, Kunststoffen und Metallen;
  • biokompatibel: zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10993/-4/-5
  • Verbindungskatheter,
  • Nadelverbindung
40-100 Acrylat UV VIS
  • Trockene Oberfläche,
  • sehr hohe Haftung auf Kunststoffen,
  • biokompatibel: zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards
  • Kunststoffverklebung, Glasverklebung
  • Geeignet für großflächige Verklebungen
  • Geeignet für Anwendungen mit kleinen Spalten
40-70 (Newtonian liquid, Rheometer, 25 °C) Acrylat UV VIS
  • Fluoreszierendes Orange
  • Kapillarfließend
  • Beständig gegen Feuchtigkeit und Alkohol
  • Biokompatibel, zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10993-5/10
  • Beständig gegen Sterilisation
  • Kunststoff-/Glasverklebung
  • geeignet für die elastische Verklebung großer Flächen
  • Verklebung von medizinischen Einwegartikeln
18.000–35.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) Acrylat UV VIS
  • Fluoreszierendes Orange, formstabil
  • Beständig gegen Feuchtigkeit und Alkohol
  • Zertifiziert gemäß USP Klasse VI
  • Beständig gegen Sterilisation
  • Verklebung von Kunststoffen/Glas
  • geeignet für die elastische Verklebung großer Flächen
1.000–3.000 (Rheometer, 25 °C, 10 s⁻¹) Acrylat UV VIS
  • Fluoreszierendes Orange
  • Hohe Beständigkeit gegen Alkohole und Feuchtigkeit
  • Vergilbt nicht
  • Sehr hohe Haftung auf Kunststoffen, Glas und Metallen
  • Geeignet für die Verklebung großer Flächen
  • Zertifiziert nach USP Klasse VI
  • Kunststoffverklebung,
  • Verklebung von Behältern
3.000–5.000 Acrylat UV
  • Hervorragende Haftung auf Kunststoffen, insbesondere auf PC und PMMA;
  • biokompatibel: zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards
  • Verbindungs-Schlauchanschlüsse,
  • Verbindungsgehäuse
700-1.400 (LVT, 25°C, Sp. 3/30 rpm) Acrylat UV VIS
  • Flexibel, ausgezeichnete Haftung auf Glas und Kunststoffen, trockene Oberfläche,
  • biokompatibel: zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10993-5, CMR-frei
  • Nadelverklebung
  • Kunststoffverklebung
140-500 (LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm) Acrylat UV VIS
  • Zertifiziert nach ISO 10993-5 und USP Klasse VI
  • modifiziertes Acrylat
  • schlagfest
  • sehr schnelle Aushärtung
  • sehr hohe Haftung auf Kunststoffen
- 15.000–25.000 (Rheometer, 25 °C, 10 s⁻¹) Acrylat UV VIS
  • Flexibel, hohe Bruchdehnung,
  • sehr hohe Scherfestigkeit,
  • zertifiziert nach USP Klasse VI

*UV = 320 – 390 nm          VIS = 405 nm

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