Case Study Die Hygieneanforderungen in der Lebensmittelproduktion steigen kontinuierlich

Lebensmittelsicherheit und Hygiene sind wichtiger denn je. Mit strengeren Vorschriften und steigenden Erwartungen der Verbraucher steht die Lebensmittelindustrie unter ständigem Druck, verlässliche, nachhaltige und zukunftssichere Hygienelösungen zu bieten. UV-C-Desinfektionstechnologie bietet eine effiziente, chemiefreie Möglichkeit, Produkte und Prozesse zu schützen – und hilft Unternehmen gleichzeitig, gesetzliche Anforderungen einzuhalten und wettbewerbsfähig zu bleiben. Erfahren Sie, wie führende Hersteller innovative UV-C-Systeme einsetzen, um diese Herausforderungen zu meistern und höchste Standards in der Lebensmittelproduktion zu sichern.

Neue EU-weite Vorschriften erfordern eine zügige Investition in zusätzliche UV-C-Desinfektionssysteme.

UV-C-Desinfektion erreicht eine Effizienz von 99,99 % in allen Produktionsbereichen

Der slowakische Lebensmittelproduzent Pierre Baguette setzt seit mehr als zwölf Jahren auf Hygienelösungen mit UV-C von Hoenle UV Disinfection Austria GmbH (ehemals STERILSYSTEMS GmbH) und gilt als innovativer Hersteller von Baguettes, Sandwiches und anderen brotbasierten, verzehrfertigen Lebensmitteln. In der Produktion kommen alle derzeit verfügbaren Desinfektionstechnologien zum Einsatz. Mit den neuen EU-Vorschriften werden die Maßnahmen weiter ausgeweitet: Unter anderem gelten ab dem 19. August 2025 geänderte Bestimmungen der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 zu Höchstmengen für Pestizidrückstände. Zudem treten ab dem 1. Juli 2026 EU-weite Änderungen der Verordnung (EG) Nr. 2073/2005 in Kraft, die insbesondere mikrobiologische Sicherheitskriterien für Lebensmittel betreffen. Unternehmen müssen ihre Produktionsprozesse entsprechend anpassen und gegebenenfalls in neue Anlagen investieren. Auch hier vertraut Pierre Baguette erneut auf die Hygieneexpertise des österreichischen Unternehmens, um diese Herausforderungen sicher und reibungslos zu meistern.

„Als Marktführer im Bereich schnell drehender, gekühlter Sandwiches und Mahlzeiten in Mitteleuropa legen wir größten Wert auf Hygiene. Jeden Morgen beliefern wir bis zu 1500 Betriebe mit frischen Produkten“, erklärt Lubos Heriban, Geschäftsführer von Pierre Baguette.

„Um dieses Niveau an Qualität und Sicherheit zu halten, investieren wir konsequent in neue Technologien. Für uns bedeutet das auch, bei der Umsetzung neuer Vorschriften die passenden Maßnahmen zu ergreifen.“

Seit 2014 setzt das Unternehmen Systeme von Hoenle UV Disinfection Austria GmbH ein. Das erste installierte Gerät war eine Luftdesinfektionseinheit, die später durch zusätzliche UV-C-Desinfektionssysteme ergänzt wurde. Vor der Einführung dieser Systeme mussten die Geräte und die umliegenden Bereiche in aufwändigen und zeitintensiven Prozessen gereinigt werden. Teilweise erfolgte die Dekontamination mit alkoholbasierten Reinigungsmitteln. Diese Reinigung war nicht nur sehr arbeitsintensiv, sondern erforderte auch einen hohen Materialeinsatz. Pro Tag fielen mehrere Dutzend Tonnen an Schmutzwasser an, die wiederum professionell und kostenintensiv entsorgt werden mussten.

Dekontamination mit UV-C-Technologie bietet zahlreiche Vorteile und hohen Schutz vor Keimen

Der größte Vorteil der Desinfektion mittels ultravioletter Strahlung liegt in ihrer hohen Wirksamkeit: 99,99 % aller Bakterien, Hefen, Viren und Schimmelpilze werden zuverlässig eliminiert. Gleichzeitig wird die Entwicklung von Resistenzen vermieden – selbst bei Keimen, die gegenüber herkömmlichen Desinfektionsmethoden resistent sind. Es ist keine zusätzliche Investition in chemische oder andere Reinigungsmittel erforderlich. Dadurch bleiben die Systeme und zu behandelnden Produkte trocken, eine Entfeuchtung ist nicht notwendig und unerwünschte Dämpfe oder Rückstände können erst gar nicht entstehen. UV-C-Dekontamination ist nicht nur ein kontaktloser Prozess, sondern auch temperaturneutral. Produkte können während des Produktionsprozesses desinfiziert werden, ohne dass Lebensmittel oder Oberflächen erhitzt werden. Die Reinigung mit UV-C-Technologie bietet somit höchste Qualitätssicherung und trägt zu einem nachhaltigen Produktionsprozess bei.

Besondere Anforderungen an UV-C-Geräte durch unterschiedliche Betriebsbedingungen

Pierre Baguette setzt in der Lebensmittelproduktion verschiedene Technologien ein, die sich je nach Anwendungsbereich ergänzen. Die UV-C-Geräte von Hoenle haben sich aufgrund ihrer hohen Wirksamkeit und schnellen Desinfektion etabliert und kommen heute in allen Bereichen zum Einsatz – von der Bäckerei, Gemüse- und Fleischverarbeitung über die Dressing-Produktion bis hin zur Rohstoffverarbeitung und der Herstellung des verzehrfertigen Endprodukts. In allen Bereichen herrschen unterschiedliche Umweltbedingungen.

„Wir produzieren eine Vielzahl von Fertigprodukten und verarbeiten unterschiedliche Frischwaren. Hoenle konnte uns stets dank ihres Produktportfolios die beste Lösung für unsere jeweiligen Aufgaben bieten“, betont Lubos Heriban.

Je nach Raumgröße werden in allen Abteilungen mehrere kontinuierlich arbeitende Luftdekontaminationseinheiten der Produktserien ULE1000/ULE2000 für Räume ohne Luftbewegung und PF512 für Umluftströme eingesetzt. In Lagerbereichen für unverpackte, geschnittene Rohstoffe tierischen Ursprungs kommen deckeingebaute UV-C-Lampen zur Luftdesinfektion zum Einsatz, sofern sich keine Mitarbeiter in unmittelbarer Nähe befinden.

Kontaktlose, einwandfreie Produktdekontamination im gesamten Produktionsprozess

Hoenle UV Disinfection Austria bietet auch für die besonderen Anforderungen der Reinraumdekontamination in der Bäckerei passende Lösungen. Ein spezieller UV-C-Hochleistungstunnel sorgt über Reflektoren für eine indirekte Dekontamination und verhindert wirksam die Bildung von Schimmelsporen auf der Brotoberfläche nach Durchlaufen des Kühlbandes. Insgesamt werden 11 FBK-Bandsterilisatoren eingesetzt, um kontinuierlich die Förderbänder in allen Produktions- und Verpackungslinien für Baguettes und Sandwiches sowie in den Fülllinien zu desinfizieren.

Ein separates Gemüsewaschsystem mit UV-C-Tauchheizung desinfiziert das Wasser für die angelieferten frischen Gemüseprodukte. Um das Wachstum von Mikroorganismen zu verhindern, werden deckeingebaute UV-C-Lampen über Nacht betrieben. Die Hygienestandards des Unternehmens gehen sogar so weit, dass das Förderband der Fleischschneidemaschine und sogar die Schneideklinge selbst mit einem Dekontaminationsgerät ausgestattet wurden. Eine lückenlose Sterilisation wird zusätzlich durch einen UV-C-Tunnel gewährleistet, der die Verpackungen aller Lebensmittel auf dem Transportweg von der Lagerung zur Weiterverarbeitung desinfiziert.

Qualität sichert Betriebssicherheit und bildet die Basis für zukünftige Anwendungen

Die Anforderungen an Endprodukte und Produktionsprozesse ändern sich ständig, neue Technologien werden verfügbar, der rechtliche Rahmen wird angepasst. Die langjährige Zusammenarbeit mit Hönle und die positiven Erfahrungen im täglichen Einsatz der UV-C-Desinfektionssysteme führten dazu, dass das Unternehmen aus der Region Salzburg weiterhin auf diese Systeme setzt. Entscheidende Faktoren waren nicht nur die hohe Produktqualität, sondern auch das umfassende Know-how, insbesondere in Bezug auf reibungslose Produktionsprozesse. Schließlich gefährdet nichts ein Unternehmen mehr als ein unterbrochener Produktionsfluss.

Im Ernstfall garantiert Hoenle UV Austria (vormals STERILSYSTEMS) umfassenden Support, einschließlich schnellem Vor-Ort-Service. Seit der Integration in die Hönle-Gruppe in Gilching, Bayern, profitiert das Unternehmen vom geteilten Fachwissen und Erfahrungsschatz. Seit 2020 werden gegenseitige Potenziale und Synergien genutzt, um Kunden neue und verbesserte UV-C-Dekontaminationslösungen anzubieten.

Für Pierre Baguette spiegelt sich dies darin wider, dass bald ein zusätzlicher UV-C-Tunnel für die Verpackungslinien installiert wird. Zudem eröffnet der geplante Bau einer neuen Produktionsanlage weitere Anwendungsfelder für UV-C-Dekontaminationslösungen von Hoenle in der Lebensmittelproduktion.