UV Maskings für effiziente Metallbearbeitung
UV-härtende Maskingmaterialien von Hoenle (ehemals Panacol) bieten eine moderne Alternative zu herkömmlichen Klebebändern, Wachsen und lösungsmittelhaltigen Beschichtungen, die in der Metallveredelung zum Einsatz kommen. Herkömmliche Abdeckverfahren sind arbeitsintensiv und liefern uneinheitliche Ergebnisse, was häufig zu höheren Kosten durch Nacharbeit und Ausschuss führt.
Schnelle UV-Aushärtung reduziert Arbeits- und Taktzeiten
Hoenle bietet äußerst widerstandsfähige UV-Maskingmaterialien an, die manuell oder automatisch aufgetragen werden können, um Oberflächen und Hohlräume bei Prozessen wie Strahlen, Zerspanen, Galvanisieren und Abbeizen zu schützen. Diese Technologie reduziert den Arbeitsaufwand und die Bearbeitungszeit erheblich.
Alle UV-Maskings von Hoenle können mit LED- oder Breitband-UV-Aushärtesystemen von Hoenle ausgehärtet werden. Das Masking härtet innerhalb von Sekunden zu einer zähen, flexiblen Barriere aus – schnell genug, um direkt in die bestehende Produktionslinie integriert zu werden, anstatt als separater Offline-Schritt durchgeführt zu werden.
- Vorübergehende Abdichtung bei Luftstrom- oder Funktionstests
- Schutz innerer Hohlräume beim Laserbohren
- Schutz von Oberflächen während des Transports
- Verlängerung der Lebensdauer von Vorrichtungen durch austauschbare Schutzbeschichtungen
Ein grünes Masking schützt Teile des Metalls während der Oberflächenbearbeitung (Foto: AdobeStock/kimtaro)
Ein Masking wird in einem Wasserbad aufgelöst (Photo credit: Permapack)
Flexible Entfernungsoptionen Für jeden Prozess
Entfernen Sie das temporäre Masking mit der für das Material und den Prozess geeigneten Methode. Für jedes UV-Masking gibt es eine oder mehrere Entfernungsmethoden:
- Abziehen: Masking mit geringer Haftkraft lassen sich bei Raumtemperatur abziehen; Maskings mit hoher Haftkraft müssen kurz in heißem Wasser eingeweicht werden.
- Auflösung in Wasser: Wasserlösliche Maskings lösen sich unter Rühren oder mit Ultraschall im Wasserbad leicht auf – ideal für Kleinteile und leichte Nachbearbeitung.
- Verbrennung (über 500 °C/900 °F): Ideal in Kombination mit Wärmebehandlungsschritten; hinterlässt rückstandsfreie Oberflächen.
Finden Sie das richtige Masking Für Ihre Anwendung
Sehen Sie sich die Produktbroschüre an oder wenden Sie sich an die Anwendungstechnik von Hoenle, um fachkundige Beratung bei der Auswahl des idealen UV-Maskiermaterials zu erhalten.
Um die technischen Datenblätter (TDS) herunterzuladen, klicken Sie bitte auf den Namen des Klebstoffs.
| Klebstoff | Viskosität [mPas] | Basis | Aushärtung | Besondere Eigenschaften | zusätzliche Merkmale |
|---|---|---|---|---|---|
| 200-400 (Brookfield LVT, 25 °C, Sp. 2/ 60 rpm) | Acrylat | UV/VIS |
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| 10.000-40.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Acrylat | UV/VIS Thermisch nachhärtend |
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| 20.000-24.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Acrylat | UV/VIS |
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| 14.000-17.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Acrylat | UV / VIS |
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| 40.000-60.000 | Acrylat | - |
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- | |
| 15.000-40.000 | Acrylat | - |
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- | |
| 40.000-60.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Acrylat | UV/VIS |
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Vitralit® MASK 20111
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30.000-50.000 | Acrylat | - |
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- |
| 140-155 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) Newtonsche Flüssigkeit | Acrylat | UV/VIS Thermisch nachhärtend |
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Vitralit® MASK 20116
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50.000-70.000 | Acrylat | - |
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- |
| 13,000-16,000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Acrylat | UV/VIS |
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| 8.000-15.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Acrylat | UV/VIS |
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*UV = 320 – 390 nm VIS = 405 nm
Unsere UV-Masking Systemlösungen
Die Auswahl des idealen Maskingmaterials hängt von der Oberflächenbehandlung, der Bauteilgeometrie, der erforderlichen Haftkraft und der Entfernungsmethode ab.
Hoenle kombiniert anwendungsspezifische Maskingmaterialien mit kompatiblen UV-Härtungssystemen, um Ihnen dabei zu helfen, die richtige Lösung für Ihren Prozess zu finden.
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