UV-Desinfektion in der Lebensmittel- & Getränkeindustrie
Mehr Sicherheit und Frische, jedes Mal – weil Ihre Produkte es verdienen.
In der Lebensmittel- und Getränkeproduktion wirkt sich Hygiene direkt auf Ihren Erfolg aus. Kontamination verkürzt nicht nur die Haltbarkeit und erhöht den Ausschuss, sondern gefährdet auch Ihren Ruf und das Vertrauen Ihrer Kunden. Jeder Schritt – vom Rohstoff bis zur Verpackung – kann ein potenzielles Eintrittstor für Keime sein.
Unsere Lösungen helfen Ihnen, kritische Kontrollpunkte ohne Chemikalien oder Rückstände abzusichern. Das bedeutet: weniger Verderb, längere Produkthaltbarkeit, reibungslosere Prozesse und eine stärkere Einhaltung der HACCP- und IFS-Standards.
Vorgeschlagene Lösungen Lebensmittel & Getränke
WARUM HYGIENE WICHTIG IST
Fleischproduktion
In der Fleisch- und Geflügelverarbeitung sowie auch in der Fischproduktion ist Hygiene entscheidend – denn Ihre Kunden erwarten absolute Sicherheit. Krankheitserreger wie Salmonellen oder Listerien können Rückrufe und finanzielle Verluste verursachen.
Unsere Systeme geben Ihnen zuverlässige Kontrolle über Keime in sensiblen Bereichen wie Schneidezonen, Förderbändern und Verpackungsräumen. Für Sie bedeutet das: geringere Risiken, niedrigere Ausschussraten und längere Haltbarkeit. Für Ihre Kunden bedeutet es sicheres, hochwertiges Fleisch, das sie mit Vertrauen genießen können.
Durch konsequente Hygiene schützen Sie täglich sowohl Ihr Unternehmen als auch den Ruf Ihrer Marke.
Milchindustrie
Milch und Käse verderben schnell, wenn Bakterien, Hefen oder Schimmel nicht kontrolliert werden. Das führt zu Abfall, kürzerer Haltbarkeit und unzufriedenen Kunden.
Unsere Desinfektionslösungen helfen Ihnen, eine gleichbleibend stabile Qualität von der Produktion bis zur Verpackung sicherzustellen. Die Vorteile zeigen sich unmittelbar: längere Frische, weniger Rückläufer und eine gestärkte Einhaltung von Hygienestandards wie HACCP und IFS.
Für Sie bedeutet das effiziente Abläufe und Kosteneinsparungen. Für Ihre Kunden bedeutet es sichere Milchprodukte mit gleichbleibender Qualität – jederzeit frisch und zuverlässig.
Bäckereibranche
Warme, feuchte Backumgebungen begünstigen Schimmel und Hefen, die die Haltbarkeit verkürzen und Kunden verärgern.
Unsere Desinfektionslösungen halten Luft, Oberflächen und Verpackungsbereiche hygienisch, verlängern die Produktfrische und schützen vor Verderb. Das bedeutet weniger Abfall, reibungslosere Abläufe und Backwaren, die Ihre Kunden länger begeistern.
Getränkeindustrie
Ihre Kunden erwarten Getränke, die sicher, frisch und geschmacklich konstant sind. Kontaminationen in Abfüllanlagen, Tanks oder Rohrleitungen können sowohl die Qualität als auch das Vertrauen beeinträchtigen.
Unsere Lösungen sichern Produktionswasser, Verpackungszonen und Abfüllsysteme ohne Chemikalien oder Rückstände. Das führt zu reibungsloseren Abläufen, zuverlässiger Qualität und reduzierten Stillstandszeiten. Für Ihre Kunden bedeutet es: Getränke, die jedes Mal genau so schmecken, wie sie sollen.
Zutaten & Getreide
Zutaten wie Getreide, Samen oder Pulver sind anfällig für Schimmel und Bakterien, die ganze Chargen beeinträchtigen können.
Unsere Lösungen verhindern mikrobielles Wachstum in Lagerung und Verarbeitung und sorgen so für eine zuverlässigere Produktion und erhöhte Produktsicherheit. Für Ihre Kunden garantiert das gleichbleibende Qualität und das Vertrauen, das jede Charge mit sich bringt.
Früchte & Gemüse
Frische ist alles, wenn es um Obst und Gemüse geht. Schimmel, Hefen und Bakterien können schnell Verderb verursachen und dadurch Abfall sowie unzufriedene Kunden erzeugen.
Unsere Desinfektionssysteme sorgen für saubere Luft, Oberflächen und Verpackungsumgebungen, verlängern die Frische und reduzieren Verderb. Das bedeutet weniger Verluste, eine höhere Rentabilität und Produkte, die Ihre Kunden mit Vertrauen genießen können.
Sichern Sie Ihre Produktion Decken Sie die Quelle auf
Mit mehr als 50 mikrobiellen Stämmen simulieren wir reale Produktionsbedingungen und analysieren Pulver, Flüssigkeiten, Oberflächen und Verpackungen. Die Ergebnisse zeigen Ihnen präzise, wo Kontaminationen entstehen – und wie sie sich effektiv beseitigen lassen.
Für Sie bedeutet das: weniger Produktverluste, einfachere Einhaltung von HACCP- und IFS-Standards sowie eine schnellere Umsetzung von Korrekturmaßnahmen. Für Ihre Kunden bedeutet es: jederzeit sicherere und frischere Produkte.
Unsere Laborservices liefern klare Daten für Audits und Zertifizierungen und geben Ihnen die Sicherheit, dass Ihr Hygienemanagement nicht nur angenommen, sondern nachweislich belegt ist.
Haben Sie Fragen?
Wie verbessert unsere Desinfektion Ihren Produktionsprozess?
Es reduziert Kontaminationen an kritischen Punkten und hilft Ihnen, die Haltbarkeit zu verlängern, Abfall zu reduzieren und reibungslosere Abläufe zu sichern – und gleichzeitig Ihren Ruf zu schützen.
Können UV-C-Systeme in bestehende Produktionslinien integriert werden?
Absolut. Hoenle bietet maßgeschneiderte Lösungen, die sich nahtlos in Ihre bestehenden Abläufe integrieren lassen – ob in Förderanlagen, Schneidetechnik oder Verpackungsbereichen.
Ist UV-C sicher für den Einsatz auf Fleischprodukten?
Ja. Hoenle UV-C-Systeme sind darauf ausgelegt, Oberflächen und Anlagen zu desinfizieren, ohne das Fleisch selbst zu verändern. Die Technologie ist chemiefrei und sicher, sofern sie gemäß den empfohlenen Richtlinien eingesetzt wird.
Wie oft muss UV-C-Desinfektion angewendet werden?
Die Häufigkeit hängt von Ihrem Produktionsvolumen und Ihren Hygieneanforderungen ab. In vielen Betrieben sorgt eine kontinuierliche oder zeitgesteuerte Behandlung für dauerhaft sichere und saubere Oberflächen. Unsere Experten unterstützen Sie dabei, den optimalen Einsatzplan für Ihren Betrieb festzulegen.
Beeinflusst UV-C den Geschmack oder die Qualität meines Produkts?
Nein. UV-C desinfiziert ohne Chemikalien oder Hitze und verändert daher weder Geschmack, Textur noch das Erscheinungsbild Ihrer Produkte.
Wie viel Wartung benötigen UV-C-Systeme?
Der Wartungsaufwand ist minimal. Hoenle UV-C-Lampen sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und erfordern lediglich gelegentliche Reinigung sowie einen planmäßigen Lampentausch gemäß den Empfehlungen. So wird eine zuverlässige Hygiene sichergestellt, ohne die Produktion zu beeinträchtigen.
Kunden Referenz
Worauf wir als Unternehmen stolz sind?
Unsere langjährigen Kundenbeziehungen! Wir betreuen sie mit den besten Absichten.
Seit mehr als zehn Jahren setzt auch die Hans Kupfer & Sohn GmbH & Co. KG auf UVC-Desinfektionstechnologie von Hoenle. Diese arbeitet kontaktlos und trocken, sodass weder Feuchtigkeit noch Resistenzbildung entstehen kann. Im Werk Heilsbronn wird ein UVC-Durchlauf-Desinfektionssystem eingesetzt, um besonders sensible Aufschnittprodukte von außen zu dekontaminieren, bevor die Kunststoffhülle entfernt wird. Zusätzlich sorgen insgesamt 30 UVC-Luftdesinfektionssysteme für keimfreie Raumluft in hochsensiblen Verpackungs- und Reiferäumen.
„Die Mikrobiologie eines Produkts und seiner Produktion ist ein sehr komplexer Prozess, in dem Mensch, Maschine und Produkt miteinander harmonieren müssen“, sagt Achim Sicheler, Geschäftsführer Produktion und Technik bei Hans Kupfer.
Konventionelle Desinfektionsmethoden stoßen insbesondere in besonders sensiblen Bereichen der Lebensmittelproduktion, etwa bei der Verarbeitung von rotem Fleisch und Geflügel, schnell an ihre Grenzen. So führt beispielsweise die Desinfektion mit heißem Wasser zu hoher Feuchtigkeit, die als Nährboden für Mikroorganismen dient. Zudem kann sie die Qualität und Haltbarkeit der Produkte negativ beeinflussen. Andererseits können Keime Resistenzen gegen chemische Desinfektionsmittel entwickeln, die zudem in der Regel umweltschädlich sind.
Auch wenn Unternehmen alle Hygieneregeln einhalten und IFS-Food-Standards sowie HACCP-Konzepte umsetzen, kann es dennoch zu Kontaminationen mit schädlichen Mikroorganismen wie Bakterien, Pilzen, Hefen und Viren kommen.
Eingeschleppte Keime gelangen anschließend schnell über kontaminierte Luft, Förderbänder oder Verpackungsmaterialien in direkten Kontakt mit den empfindlichen Lebensmitteln. „Unsere eigenen Tests haben gezeigt, dass – im Gegensatz zu vielen anderen Desinfektionsmethoden – das UV-C-Spektrum mit einer Wellenlänge von 253,7 nm, das von den Hoenle-Systemen emittiert wird, Mikroorganismen zuverlässig um bis zu 99,9 Prozent reduziert“, erklärt Achim Sicheler. „Deshalb setzen wir es seit mehr als zehn Jahren zur Desinfektion von Luft und Oberflächen in sensiblen Produktionsbereichen ein.“
Wir bedanken uns herzlich bei Hans Kupfer für die langjährige Treue und die ausgezeichnete Zusammenarbeit.
Kontakt und Support
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